呼吸閥的維護(hù)與保養(yǎng)
呼吸閥的維護(hù)與保養(yǎng)每月一次,冬季每月兩次。其方法:先將閥蓋輕輕打開,把真空閥盤和壓力閥盤取出,檢查閥盤與閥盤密封處、閥盤導(dǎo)桿與導(dǎo)桿套有無油污和臟物,如出現(xiàn)油污和臟物應(yīng)清除干凈,然后裝回原位,上下拉動幾下,檢查開啟是否靈活可靠。如果一切正常,再將閥蓋蓋好緊固。在維護(hù)與保養(yǎng)中,如發(fā)現(xiàn)閥盤有劃痕、磨損等異?,F(xiàn)象,應(yīng)馬上更換或與供貨公司聯(lián)系,以使及時得到解決。
制造和驗收標(biāo)準(zhǔn):SY/T0511.1-2010 GB5908-86呼吸閥試壓檢測
1、檢測準(zhǔn)備
將阻火呼吸閥正確地安裝在試驗臺上,裝置不應(yīng)有泄漏現(xiàn)象,測試管內(nèi)壁應(yīng)平整光滑。
2、檢測介質(zhì)
阻火呼吸閥開啟壓力、通氣量、泄漏量的檢測介質(zhì)為空氣,其絕對壓力為0.1Mpa,溫度為20℃,相對濕度為50%,密度為1.2kg/m3,若空氣不是此狀態(tài)時,應(yīng)換算成此狀態(tài)的氣體。阻火呼吸閥閥體壓力的檢測介質(zhì)為5-35℃清水。
3、氣壓檢測
先按四(5)之標(biāo)準(zhǔn)檢測其泄漏量,然后按四(3)、四(4)之要求逐臺檢測其靈敏度及通氣量。
4、水壓檢測
阻火呼吸閥進(jìn)行水壓試驗的壓力為0.2Mpa,保壓時間為10min,試壓結(jié)構(gòu)應(yīng)符合四(1)之要求。
5、壓力檢測
將阻火呼吸閥安裝在儲氣罐接管法蘭上,調(diào)節(jié)閥門,使儲氣罐內(nèi)的壓力逐步升高或降低,將閥盤調(diào)整到使其處于開啟狀態(tài),由連通的微壓計上讀出壓力值,每分鐘讀值一次,然后再將閥盤分別轉(zhuǎn)動90°、180°,重復(fù)上述試驗,每一工況重復(fù)三次,取其平均值,試驗結(jié)果應(yīng)符合四(2)、四(3)之要求。
6、泄漏量檢測
泄漏量檢測的壓力為0.75倍的操作壓力,該值由微壓計上讀值。泄漏量的值由流量計上讀值(流量計的精度為0.5-1.0級)每分鐘讀各測量值一次,共讀三次,取其平均值,其結(jié)果應(yīng)符合四(5)之要求。
7、低溫檢測阻火呼吸閥
將阻火呼吸閥安裝在試驗架上放入低溫箱內(nèi),低溫箱內(nèi)的溫度降到4-15℃,同時和低溫箱內(nèi)連續(xù)輸入相對溫度不低于70%的常溫空氣,在閥盤末開啟前達(dá)到呼吸閥內(nèi)處結(jié)箱,再使低溫箱內(nèi)溫度降到-30℃,經(jīng)24小時恒溫,將試驗架一側(cè)連接到微壓計,另一側(cè)通過存有常溫空氣的穩(wěn)壓罐與空氣動力連接。當(dāng)呼吸閥的閥盤處于開啟狀態(tài)時,讀壓力值。重復(fù)三次,均符合四(2)之要求?!?/span>
呼吸閥的性能及特點(diǎn);
呼吸閥的閥體能承受0.2Mpa的水壓,無滲透和變形現(xiàn)象。呼吸閥耐低溫性能在空氣相對濕度大于70%,低溫度為-30℃時,經(jīng)過24小時的冷凍后,其閥盤開啟壓力符合工作壓力要求,(允許壓差正負(fù)20pa)。
GTQ型通氣管的閥盤部件動作時,靈敏度高,動作完成后,保證密封。呼吸閥閥內(nèi)留有足夠的空間,保證儲罐的通氣量。呼吸閥沒達(dá)到工作壓力以前:公稱通徑≤150mm,其泄漏量≤0.04m3/h;公稱通徑≥220mm,其泄漏量≤0.4m3/h;當(dāng)呼吸閥達(dá)到了工作壓力以后:閥盤立即開啟,保證儲罐正常的通氣要求?! ?/span>
呼吸閥主要規(guī)格/特殊功能、特點(diǎn)及性能:
新型管道阻火器材質(zhì)采用:鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鋁合金、耐腐蝕性好。閥盤、閥封環(huán)采用不銹鋼四氟乙烯材料。耐低溫,防凍性能好。該閥是安裝在固定頂罐上的通風(fēng)裝置,減少油品蒸發(fā)損耗,控制儲罐壓力作用。本閥具有通風(fēng)量大,泄漏量小,耐腐蝕,防凍性能好。它能對石油儲罐內(nèi)外壓著進(jìn)行自動調(diào)節(jié)等特點(diǎn)。
燃?xì)庾杌鹌鹘Y(jié)構(gòu)簡單,重量輕,易檢修,安裝方便。水壓試驗合格。耐低溫防凍通性合格:在-42℃操作2小時,壓力閥盤、真空閥盤和密封環(huán)均無變形現(xiàn)象。*符合標(biāo)準(zhǔn)要求。在常溫36℃時連續(xù)操作72小時,動作10000次,壓力閥盤、真空閥盤和導(dǎo)桿接觸面無任何磨損和碰傷跡象,導(dǎo)桿升降靈敏無卡死現(xiàn)象。
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